振镜的原理是：输入一个位置信号，摆动电机（激光振镜）就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度。整个过程采用闭环反馈控制，由位置传感器、误差放大器、功率放大器、位置区分器、电流积分器等五大控制电路共同作用。而数字激光振镜的原理则是在模拟激光振镜的原理上将模拟信号转换成数字信号。

       振镜在打标行业的应用：振镜扫描式打标头主要由振镜扫描式打标头主要由 XY 扫描镜、场镜、振镜及计算机控制的打标软件等构成。根据激光波长的不同选用相应的光学元器件。相关的选件还包括激光扩束镜、 激光器等。

       其工作原理是将激光束入射到两片反射镜 （扫描镜）上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿 X、 Y 轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记， 聚焦的光斑可以是圆形或矩形 。在振镜扫描系统中，可以采用矢量图形及文字，这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式，具有作图效率高，图 形精度好，无失真等特点，极大的提高了激光打标的质量和速度。 

      1998 年，振镜式扫描系统在中国的大规模应用开始到来。它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针， 而探头的信号由计算机控制的 -5V--5V 或-10V--+10V 的直流信号取代，以完成预定的动作。同转镜式扫描系统相同，这种典型的控制系统采用了一对折返镜，不同的是，驱动这套镜片的步进电机被伺服电机所取代，在这套控制系统中，位置传感器的使用和负反馈回路的设计思路进一步保证了系统的精度，整个系统的扫描速度和重复定位精度达到一个新的水平。

       振镜扫描系统在激光锡焊领域的应用：与打标应用中的振镜工作原理相同，通过X、Y轴两片振镜的角度偏转，将激光光束透过扩束镜片反射至加工面上，振镜反射激光至加工面上的范围为振镜扫描范围，在此加工范围内的焊点，激光光斑均可有效加热，可以不依靠于二维移动平台来实现不同焊点需要的激光光斑移动。因为振镜偏转速度非常快，各种焊点间的激光光斑移动也是非常快速的，远超常规的二维移动轴的移动速度。在预涂锡膏的前提下，这种高速移动激光光斑的功能，可以大大提高焊接速度。

       目前我公司已有成熟的配备高速振镜扫描功能的设备：恒温高速激光锡焊机，并且已在客户现场投产使用，焊接效率完全可达到现场产线速度要求，焊点质量可靠，欢迎客户了解咨询。