焊锡技术在现代工业的发展中发挥着重要的作用，相关技术涉及材料、信息、机械、电子等多个学科。目前，自动化的焊锡设备在广泛应用的基础上得到了技术性的突破和发展，结束了传统的人力焊锡生产模式，在生产效率上得到了很大的提高，尤其以自动焊锡机的应用最为广泛，那么自动焊锡机在焊锡过程中应注意哪些问题了?他的注意事项又是哪些了?下面请听武汉雷英小编为您详解自动焊锡机在焊锡过程中的注意事项。

焊锡准备工作过程中应注意的事项：

1、确定金属表面是否润湿

一块涂有油脂的金属薄板浸到水中，没有润湿现象，此时水会成球状般的水滴，一摇即掉，因此，水并未润湿或粘在金属薄板上。如将此金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此时水将完全地扩散到金属薄板的表面而形成一薄且均匀的膜层，怎么摇也不会掉，即它已经润湿了此金属薄板。

2、保证清洁

当金属薄板非常干净时，水便会润湿其表面，因此，当“焊锡表面”和“金属表面”也很干净时，焊锡一样会润湿金属表面，其对清洁程度的要求远比水于金属薄板上还要高很多，因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接，否则在它们之间会立即形成一很薄的氧化层。不幸的是，几乎所有的金属在曝露于空气中时，都会立刻氧化，此极薄的氧化层将妨碍金属表面上焊锡的润湿作用。注：“焊锡”是指60/40或63/37的锡铅合金; “基材”泛指被焊金属，如PCB或零件脚。

3、区分焊接与胶合

胶不容易在两者之间固定，所以光亮的表面无法像粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好。胶合是一种表面现象，当胶是潮湿状态时，它可以从原釆的表面被擦掉。焊接是焊锡和金属之间形成一金属化学键，焊锡的分子穿入基材表层金属的分子结构，而形成一坚固、完全金属的结构。当焊锡熔解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部份。

熟练操作焊锡机必须掌握好焊锡机的原理，严格按照焊锡流程操作，了解焊锡过程中应注意的事项。

焊锡操作过程中的注意事项，

1.焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是最良好的。

2.焊锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。

3.焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。

4.最后，焊锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源，这样有助于机器的使用寿命增长。

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